回轉(zhuǎn)支承滾道及齒輪熱處理
2017年2月14日回轉(zhuǎn)支承日常維護(hù)保養(yǎng)注意事項(xiàng)
2017年2月14日轉(zhuǎn)盤(pán)軸承承載特點(diǎn)
具有較大的接受軸向和徑向載荷以及傾覆力矩的能力。轉(zhuǎn)盤(pán)軸承根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可分別滿足各種不同負(fù)荷條件下工作主機(jī)的需求。其中,四點(diǎn)接觸球轉(zhuǎn)盤(pán)軸承具有較高的動(dòng)負(fù)荷能力。
雙排異徑球轉(zhuǎn)盤(pán)的承載能力要比單排球轉(zhuǎn)盤(pán)有大的提高。交叉圓柱滾子轉(zhuǎn)盤(pán)具有較高的靜負(fù)荷能力。球柱聯(lián)合式轉(zhuǎn)盤(pán)軸承在保證一定的回轉(zhuǎn)精度的條件下。
當(dāng)今的回轉(zhuǎn)支承可以應(yīng)用于尺寸更小、更復(fù)雜和更精密的場(chǎng)所。機(jī)床行業(yè)中,具有獨(dú)特的承載特性通常用于起重機(jī)械、挖掘機(jī)、回轉(zhuǎn)臺(tái)、風(fēng)力發(fā)電機(jī)、望遠(yuǎn)鏡和坦克炮塔等裝置上。通過(guò)加工方法的改進(jìn)和設(shè)計(jì)理念的更新。規(guī)范結(jié)構(gòu)的回轉(zhuǎn)支承采用高精度等級(jí)同時(shí)施加預(yù)載荷以消除間隙、降低振動(dòng)。
回轉(zhuǎn)支承的徑向跳動(dòng)和直徑公差范圍在千分之一到萬(wàn)分之一英寸(2.54tan結(jié)構(gòu)緊湊、截面尺寸小,并且直徑范圍可以小至50mm這種類(lèi)型回轉(zhuǎn)支承的鋼球尺寸比激進(jìn)上使用的重系列回轉(zhuǎn)支承的鋼球尺寸小)這就促使設(shè)計(jì)者開(kāi)始對(duì)傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)支承配置予以重新考慮。
其裝置配置采用兩套球或滾子回轉(zhuǎn)支承沿軸間隔設(shè)置這種配置形式是通過(guò)將2套回轉(zhuǎn)支承在軸上較遠(yuǎn)距離設(shè)置來(lái)獲得更高的力矩載荷能力。
但是對(duì)于這樣的配置,用于接受徑向、軸向和力矩載荷的吊桿柱軸承。由于空間上的限制和安裝的復(fù)雜性,難以適應(yīng)新的應(yīng)用場(chǎng)所,而這正是回轉(zhuǎn)支承的優(yōu)勢(shì)所在采用1套回轉(zhuǎn)支承代替2套回轉(zhuǎn)支承不只可以降低裝置的高度,還可以簡(jiǎn)化組件結(jié)構(gòu),因此,回轉(zhuǎn)支承特別適用于工業(yè)自動(dòng)化中的新型支配裝置上。
有助于在利息最低和保證無(wú)故障工作的前提下,回轉(zhuǎn)支承的正確選擇取決于載荷、剛度、轉(zhuǎn)速、尺寸和旋轉(zhuǎn)靈活性等諸要求。用戶(hù)與回轉(zhuǎn)支承制造商共同對(duì)設(shè)計(jì)目標(biāo)和回轉(zhuǎn)支承適用性進(jìn)行探討。使系統(tǒng)的性能達(dá)到最優(yōu)。軸承型號(hào)大全
一種能夠同時(shí)接受較大的軸向負(fù)荷、徑向負(fù)荷和傾覆力矩等綜合載荷的大型特殊結(jié)構(gòu)軸承。
通常,轉(zhuǎn)盤(pán)軸承轉(zhuǎn)盤(pán)軸承)也稱(chēng)作回轉(zhuǎn)支承。自身帶有裝置孔,潤(rùn)滑油孔和密封裝置,可以滿足各種不同工況條件下各類(lèi)主機(jī)的不同需求。轉(zhuǎn)盤(pán)軸承自身具有結(jié)構(gòu)緊湊、引導(dǎo)旋轉(zhuǎn)方便、裝置簡(jiǎn)便和維護(hù)容易等特點(diǎn)。
轉(zhuǎn)盤(pán)軸承的結(jié)構(gòu)分類(lèi)
轉(zhuǎn)盤(pán)軸承的結(jié)構(gòu)形式常用的有單排、雙排四點(diǎn)接觸球轉(zhuǎn)盤(pán)軸承、雙排角接觸推力球轉(zhuǎn)盤(pán)軸承、交叉圓柱滾子和交叉圓錐滾子轉(zhuǎn)盤(pán)軸承、三排圓柱滾子轉(zhuǎn)盤(pán)軸承、球柱混合轉(zhuǎn)盤(pán)軸承等不同的結(jié)構(gòu)形式。
上述各類(lèi)軸承依照其是否帶齒及齒輪的分布部位又分為無(wú)齒式、外齒式、和內(nèi)齒式等不同結(jié)構(gòu)。