回轉(zhuǎn)支承軸承一般由安裝孔、內(nèi)齒輪或外齒輪、潤(rùn)滑油孔和密封裝置組成，能使主機(jī)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)緊湊，維護(hù)方便。隨著行業(yè)的迅速發(fā)展，回轉(zhuǎn)支承在船舶設(shè)備、工程機(jī)械、輕工機(jī)械、冶金機(jī)械、醫(yī)療機(jī)械、工業(yè)機(jī)械等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。我司根據(jù)這么多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)常規(guī)的回轉(zhuǎn)支承故障以及排除故障的方法：

一、回轉(zhuǎn)支承轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活

1、回轉(zhuǎn)支承安裝后運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活?？赡苁侵鳈C(jī)安裝面與回轉(zhuǎn)支承安裝面配合不良，使安裝后回轉(zhuǎn)支承的軸向間隙無(wú)法補(bǔ)償回轉(zhuǎn)支承的變形，回轉(zhuǎn)支承處于負(fù)間隙狀態(tài)，滾動(dòng)體在滾道內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)困難；大小齒輪嚙合不良或大小齒輪內(nèi)卡有異物。

運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活故障排除辦法：

a. 重新加工主機(jī)安裝平面，安裝平面需符合要求；采用墊片充實(shí)法處理。

b. 重新按要求調(diào)整大小齒輪嚙合側(cè)隙，齒跳比較大位置尤其要注意。

c. 檢驗(yàn)大小齒輪嚙合位置是否有異物。

2、機(jī)器使用過(guò)程中回轉(zhuǎn)支承運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活

a. 缺少潤(rùn)滑脂，按要求灌注。

b. 密封條損壞造成異物進(jìn)入滾道內(nèi)。

c. 檢查大小齒輪嚙合情況，有無(wú)異響或斷齒。

如采取以上措施后仍無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)，可能是滾道內(nèi)出現(xiàn)故障，請(qǐng)聯(lián)系我司處理。

二、回轉(zhuǎn)支承運(yùn)行中發(fā)生異響

使用過(guò)程中產(chǎn)生異響，通常有下面幾個(gè)因素：

滾道內(nèi)缺少潤(rùn)滑脂，滾動(dòng)體與隔離塊碰撞發(fā)出的響聲（此類原因及時(shí)注油后即可解決問(wèn)題）；滾道內(nèi)混有異物，如沙粒、鐵屑等，這種情況往往還常伴有轉(zhuǎn)動(dòng)困難。密封條破損；安裝螺栓松動(dòng)，導(dǎo)致回轉(zhuǎn)支承彈性變形，變形位置產(chǎn)生負(fù)間隙等。

三、斷齒

回轉(zhuǎn)支承出現(xiàn)斷齒應(yīng)維持原狀，及時(shí)通知我司處理。

1、回轉(zhuǎn)支承斷齒常與安裝有直接關(guān)系，起主要有以下幾個(gè)方面原因：

a. 安裝時(shí)大小齒輪調(diào)整側(cè)隙不當(dāng)，未達(dá)到要求，造成運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)兩齒輪嚙合不良造成斷齒，應(yīng)嚴(yán)格按照要求調(diào)整側(cè)隙。

b. 未按要求在齒跳最大位置與小齒輪進(jìn)行嚙合間隙調(diào)整，造成運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)小齒輪在與大齒輪齒跳最大位置嚙合時(shí)卡死造成斷齒，應(yīng)在涂有綠漆位置與小齒輪進(jìn)行嚙合調(diào)整，并按要求調(diào)整后進(jìn)行試運(yùn)行。

c. 大小齒輪軸線不平行，安裝后大小齒輪嚙合不良，造成斷齒，應(yīng)按要求緊固螺栓。

d. 回轉(zhuǎn)支承安裝螺栓固定不緊，大小齒輪嚙合不良，造成斷齒，應(yīng)按要求緊固螺栓。

以上就是回轉(zhuǎn)支承軸承常見(jiàn)的幾大問(wèn)題，希望對(duì)大家有所幫助。