詳細圖解

• 內(nèi)圈和外圈（1 和 2）

回轉(zhuǎn)支承由內(nèi)外圈組成，材質(zhì)一般是50mn、42crmo、S48C、不銹鋼等。每個圈至少包括一 個精密滾道，用以傳遞負載并實現(xiàn)設備兩部分的相對轉(zhuǎn)動。對滾道表面及一定深度進行有選擇的淬火硬化，可以更好的分散傳遞設備運行中產(chǎn)生的高應力，提高設備的穩(wěn)定性。

• 滾動體（3）

精密制作的滾動體使內(nèi)外圈之間的相對旋轉(zhuǎn)和負載傳遞性能更出色。通常滾珠或者滾柱使用硬鉻合金制成。滾動體的大小是最適宜應對預期應力和內(nèi)外圈均布負載的，并且能夠最大程度地降低旋轉(zhuǎn)阻力。

• 隔離塊（4）

隔離塊將滾動體分隔開來，可以在回轉(zhuǎn)支承旋轉(zhuǎn)過程中起到降低摩擦、防止打滑和卡死的作用。這些情況都是在設備運轉(zhuǎn)中，由于負載分布的改變、支承結構和回轉(zhuǎn)支承圈的變形產(chǎn)生的。隔離塊一般是塑料制品，在一般運行環(huán)境下，常見的潤滑劑不受影響。

• 安裝孔（5）

理想的固定轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)支承兩個圈的安裝孔式樣應該是均勻分布一周的通孔。但是，事實上，設備設計人員無法保證有足夠空間，為了方便安裝維護，可能需要在一個或者兩個回轉(zhuǎn)支承圈上使用螺紋孔甚至是特殊螺栓進行固定。

• 密封（6）

回轉(zhuǎn)支承都帶有密封，密封用來防止?jié)櫥瑒┝魇?，并且保護回轉(zhuǎn)支承防止受到灰塵和微粒的污染。密封由彈性材料制成，與大多數(shù)通用礦物油的潤滑劑以及鋰基或鈣基增稠劑的潤滑脂不沖突。

• 裝球孔塞（堵塞孔）（7）

回轉(zhuǎn)支承的滾動體可以通過無齒套圈上的徑向鉆孔嵌入，之后堵住這個孔。塞子使用定位針進行機械鎖定，以保證處于適當?shù)奈恢煤头较颉?/p>

• 齒（8）

根據(jù)客戶需要，我們也可以調(diào)整基本齒形、壓力角和精度，提供客戶定制產(chǎn)品。為了便于組裝，齒輪的徑向跳動最高點被標記出來。

• 油嘴（9）

對于帶齒輪型的回轉(zhuǎn)支承，它往往位于無齒的回轉(zhuǎn)支承圈上，黃油嘴的數(shù)量往往隨著回轉(zhuǎn)支承直徑的上升而增加。但是根據(jù)客戶需要，可以增加或者減少黃油嘴的數(shù)量。

• 識別代號（10）

識別代號包含了回轉(zhuǎn)支承型號、生產(chǎn)廠家信息和序列號。這些信息一般在裝球孔塞附近。