(1) 防銹工藝。特殊的涂層可以保持轉(zhuǎn)盤軸承的性能。盡管在外表面采用噴涂特殊的油漆或氧化處理的措施, 設(shè)備具有很長的耐久性, 但常用的防銹方法還是采用鍍鉻(TDC)或鍍鎳。

(2) 潤滑和密封。潤滑和密封的考慮對于轉(zhuǎn)盤軸承的壽命影響是十分關(guān)鍵的。大多數(shù)轉(zhuǎn)盤軸承失效都是由于潤滑不當(dāng)或雜質(zhì)污染問題所造成的。在許多工程機(jī)械設(shè)備(帶或不帶密封裝置) 中潤滑脂的溢出是可以接受的, 但對于其他一些特殊應(yīng)用場合, 例如機(jī)器人、定位裝置和控制裝置上, 是不允許潤滑脂泄漏的。因為在許多應(yīng)用場合,潤滑脂泄漏都會對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生影響并且造成安全方面的問題。對于潮濕環(huán)境、食品加工、擺動、高速或低摩擦力矩的場合, 則需要采用特殊的潤滑和密封。此外, 對于長壽命應(yīng)用場合, 如風(fēng)力發(fā)電行業(yè)采用固體潤滑和干膜潤滑，可以使維護(hù)和運(yùn)轉(zhuǎn)裝置得以簡化。

(3) 球和滾子隔離塊。轉(zhuǎn)盤軸承滾動體之間通常由一個個的尼龍隔離塊分離開。這種結(jié)構(gòu)可以保持運(yùn)動的平穩(wěn)性, 價格低廉因而被廣泛采用。特殊的應(yīng)用場合需要采用特殊的球或滾子隔離塊，如銅、鋁等耐高溫隔離快。通常安裝于水平軸上的軸承或連續(xù)轉(zhuǎn)動的發(fā)電機(jī)和對定位與可靠性有較高要求的場合中所使用的轉(zhuǎn)盤軸承, 則可以采用條狀組合式保持架, 以便使?jié)L動體處于正確的圓周位置、可靠性更高。