回轉(zhuǎn)支承軸承選型時(shí)需要哪些技術(shù)參數(shù)?
2019年4月10日回轉(zhuǎn)支承在船舶行業(yè)中的應(yīng)用
2019年4月26日我們?cè)谶x擇回轉(zhuǎn)支承時(shí),通常配合著小齒輪使用,如果所選回轉(zhuǎn)支承包含一個(gè)整體的齒輪結(jié)構(gòu),選擇一個(gè)與之嚙合的齒輪。技術(shù)人員需要考慮到所有可能對(duì)齒輪壽命產(chǎn)生不利影響的運(yùn)行情況,這是非常重要的。與回轉(zhuǎn)支承嚙合的齒輪常選用一側(cè)帶支承的形式。如果你需要一個(gè)與回轉(zhuǎn)支承嚙合的齒輪,通常有以下幾種齒輪設(shè)計(jì)形式。
- 齒頂高修正(變位齒輪)
對(duì)于少于15齒的短齒漸開線齒輪和少于19齒的全高齒漸開線齒輪來說,這一點(diǎn)尤為重要,它可以防止根切,齒形過薄,并且可以防止齒頂或者漸開線部分的干涉。
- 齒側(cè)和齒頂形狀修正,見下圖
動(dòng)載荷越高,齒輪齒數(shù)越少,使用懸臂式齒輪就越容易在運(yùn)行中產(chǎn)生撓曲。這種情況下齒根處容易發(fā)生磨損(擦傷),即使齒牙輪廓形狀正確并且理論幾何外形能夠兼容也無法避免。
- 鼓形修整、改變齒厚
對(duì)于重載齒輪,這種做法也不錯(cuò),因?yàn)樗梢苑稚X面上的應(yīng)力。在使用懸臂齒輪的情況下,鼓形可以抵消齒輪形狀偏差和運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的偏差,可以形成更均勻的應(yīng)力分布。
- 齒輪表面硬化
因?yàn)樾↓X輪比回轉(zhuǎn)支承轉(zhuǎn)的更快,所以它需要具有更長(zhǎng)的表面疲勞壽命??梢酝ㄟ^全淬透或者局部淬火達(dá)成這一目標(biāo)。全淬透時(shí),要注意不能讓齒牙過硬過脆,應(yīng)該保證其可以與回轉(zhuǎn)支承嚙合后能夠正常工作。當(dāng)表面硬度和延展性是主要關(guān)注問題的時(shí)候,對(duì)小齒輪采用局部淬火也是一種替代方法。淬火區(qū)域一直到齒根圓角處為止的,比包括齒根圓角處及齒頂側(cè)面的,強(qiáng)度明顯降低。這種熱處理包括滲碳處理,滲氮處理和感應(yīng)淬火。任何時(shí)候,對(duì)淬火情況進(jìn)行評(píng)估(包括傳動(dòng)區(qū)域)是非常重要的,可以確認(rèn)齒輪是否能夠應(yīng)對(duì)預(yù)期用途。
- 性能品質(zhì)
小齒輪的性能應(yīng)該等同于或者強(qiáng)于與其嚙合的回轉(zhuǎn)支承。