回轉驅動安裝注意事項有哪些？
回轉驅動的正確安裝是保證機械設備正常運行的重要步驟，所以，在安裝回轉驅動時，一定要按照安裝使用相關事項，認真的裝配和使用。

• 安裝前要確認電機和齒輪回轉驅動是否完好無損，并檢查電機與回轉驅動相連接的各部位尺寸是否匹配。
  
• 旋上回轉驅動法蘭外側防塵孔上的螺釘，調整PCS系統(tǒng)夾緊環(huán)使其側孔與防塵孔對齊，插入內六角旋緊。然后取走電機軸鍵。
  
• 安裝前還要將電機輸入軸、定位凸臺及減速成機連接部位的防銹油用汽油或鋅鈉水擦拭干凈。
  
• 回轉驅動安裝后用手轉動應用靈活，無卡滯現(xiàn)象。開機前要固好各聯(lián)接螺釘，空載試車應不少于2小時，運轉要平穩(wěn)、無沖擊、振動、雜音及漏油現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)時應及時排除。使用時應定期檢查各緊固件是否松動。確保正常運轉。
  
• 將電機與減速成機自然連接，連接時必須保證減速成機輸出軸與電機輸入軸同心度一致，且二者外側法蘭平行，這樣才能延長使用壽命，并獲得理想的傳動效率和較低的噪音。此外，在安裝時不能用錘等擊打，防止軸向力或徑向力過大損壞軸承或齒輪。一定要將安裝螺栓旋緊之后再旋緊緊力螺栓。
  

安裝形式
當產品應用于太陽能行業(yè)并對防護等級有特殊要求時,水平安裝需參考附圖,垂直安裝需外加防護措施.
當產品用于其它行業(yè)并對防護等級無特殊要求時,安裝方式不受限制.
環(huán)境溫度
回轉式減速器工作溫度范圍-40℃到+80℃。
負載
對于不同規(guī)格回轉式減速器的允許負載，請參照最新銷售圖紙中載荷曲線表。
效率η
回轉式減速器提供的機械效率值是一個平均值或參考值，它適用于具有良好潤滑，且在額定力矩和轉速情況下。通過提高齒面滑動轉速，增大螺旋升角或提高蝸桿斜面的粗糙度，都可以增加機械效率。我們推薦回轉式減速器機械效率為35%~40%（不包括驅動部分效率），在潤滑良好的情況下才有效，而且新的回轉式減速器的數(shù)據也略低于此數(shù)據。
自鎖
回轉式減速器的一個顯著特點是介于靜態(tài)自鎖和動態(tài)自鎖之間的特征。當啟動效率ηA≤ 0.5時，靜態(tài)自鎖就存在了。此時，不可能通過旋轉回轉支承來驅動蝸桿。有時，可以通過一些外部的震動等外力使這個自鎖失效。此時，是可以由轉動回轉支承來驅動蝸桿。當運行機械效率η≤0.5時，螺旋角γm=2.5°~4°，可以達到動態(tài)自鎖（即在運動時自動鎖定），此時依靠齒面的接觸應力及摩擦力可以達到這一點。
在許多驅動系統(tǒng)中，自鎖式是十分重要的。一般來說，采用附加剎車或擋塊是最常用的方法。自鎖式的齒輪并不能完全代替剎車的作用。
回轉式減速器是靜止自鎖，在一些特殊情況，如地震，在有倒退旋轉的趨勢下，自鎖依然有效。
啟動效率ηA
因為啟動時的低速vg使齒面的摩擦力μz很大，所以啟動效率ηA比在正常轉速和額定負載下的機械效率要低。
當回轉式減速器在負載情況下啟動時，由于啟動效率低，所以，必須有一個很大的啟動力矩（TLA）。
TLA計算公式如下：
T2= TLA×ⅰ×ηA（Nm）
對于蝸桿而言，相同尺寸和螺旋角，其啟動效率是相同的。通過增加螺旋角度來提高啟動效率也是適用。
潤滑
發(fā)貨時，回轉式減速器對齒面、軸承、滾道三處注入相應的油脂，以確?；剞D式減速器正常運行，定期的注入潤滑脂是十分必要的。要確保重加的油脂與原有的油脂完全兼容。

多年來，豐禾回轉支承的產品質量、使用壽命一直在精益求精，我們的售前工程師團隊專注您的每一次產品選型要求，為您提供經濟可靠的解決方案。